Piirilevyllä (PCB) juotosmaskilla on ratkaiseva rooli: se suojaa piirilevyn kuparia hapettumiselta ja korroosiolta. Juotosmaskin pato on patomainen elementti kahden juotospinnan välissä. Juotosmaskin materiaali ei ole yhteensopiva juotospastan kanssa, joten pato voi muodostaa eron ja eristää juotospastan vierekkäisistä juotoskohdista pintajännityksen avulla, estäen juotoksen sillanmuodostuksen ja oikosulut. Se myös kehystää juotospastaa reflow- ja aaltojuotosprosessin aikana, mikä auttaa komponenttien kohdistuksessa. (Kokoonpanovirheiden välttämiseksi, kuten alla olevassa kuvassa: sillattu juotospasta ja oikosulussa olevat nastat.)
Juotosmaskipadon valmistus tapahtuu normaalisti negatiivikalvon avulla, jossa juotosmaskimateriaalilla (musteella) peitetty tyhjä alue muodostaen fyysisen eristyspadon (kun taas avoin alue paljastaa kuparisubstraatit juottamista varten). Suunnittelumääritykset edellyttävät standardileveyttä ≥ 6 mil (0,152 mm). Sen koko liittyy suoraan IC-patojen väliin. Esimerkiksi 8 milin pad-väli vaatii 2 milin avausvaran kummallakin puolella juotosmaskipadon ylläpitämiseksi. Tätä tekniikkaa käytetään laajalti tarkkuuskomponenttien asennuksessa, kuten BGA:ssa, MCU:ssa/siruissa ja komponenttipakkauksissa 01005, ja se on erityisen tehokas juotettaessa IC-nastoja, joiden jako on alle 0,35 mm.
Juotosmaskin padon vähimmäisleveys vaihtelee alustan kuparin paksuuden mukaan: 1OZ:n kuparisubstraatilla, jos käytetään vihreää juotosmaskimustetta, vähimmäisleveys on 0,1 mm (4 mil), ja muut juotosmaskin musteen värit vaativat ≥ 5 mil. Vakiomallit vaativat vähintään 0,2 mm:n etäisyyden juotosalueiden välillä. Monikerroksisilla levyillä juotosmaskin aukot ja juotosalueet on suunniteltava ehdottomasti samankokoisiksi, kun taas yksikerroksisilla levyillä tekninen kompensointi varmistaa padon leveyden tarkkuuden. Paksummilla kuparialustoilla (2-4 OZ) kiiltävän mustan musteen leveyttä on nostettava ≥6 miliin toleranssien muuttamiseksi.
Tilastot osoittavat, että juotosmaskipadon ulkopuolisilla QFP-koteloilla on aaltojuottamisen jälkeen jopa 23 % suurempi oikosulkuriski verrattuna patolevyillä varustettuihin piirilevyihin. Lisäksi juotosmaskipado voi vähentää korjaustöiden vaikeuksia ja estää vaurioita.
Juotosmaskipadon korkeuden, leveyden ja juotospisteiden välistyksen välillä on tietty suhde. Alla on yleisiä suunnittelusääntöjä:
1) Padon korkeus määräytyy juotosmaskin paksuuden mukaan, normaalisti 0,01–0,05 mm;
2) Padon leveys riippuu padon aluslevyistä, esimerkiksi:
● Kun IC-paitojen välinen etäisyys on 8 mil, 2 mil yksipuolisen aukon leveyden on oltava ≥0,1 mm (noin 4 mil);
● Läpireikiin tarkoitettujen komponenttien liitäntätyynyjen välistyksen on oltava ≥0,2 mm (noin 8 mil);
3) Juotosmaskin padon leveyden on oltava suurilla kuparialueilla ≥8 mil oikosulkujen estämiseksi aaltojuottamisen aikana;
Vihreä muste mahdollistaa korkeimman prosessikypsyytensä ansiosta juotosmaskin padon leveyden tarkemman hallinnan. Tilastot osoittavat, että samoissa alustaolosuhteissa vihreä muste voi lyhentää vähimmäisretentioleveyttä 20 % verrattuna valkoiseen musteeseen. Ja mustan musteen tapauksessa, koska sitä on vaikeampi hallita prosessoinnin aikana, juotosmaskin padon leveyttä on käytännön sovelluksissa muutettava 1–2 milillä.
Piirilevyteollisuus käyttää juotosmaskipatojen analysointiin ohjelmistoja , jotka tunnistavat alle 4 milin juotosmaskipatojen alueet piirilevysuunnittelussa ja voivat automaattisesti tarjota optimointiehdotuksia. Äärimmäisissä tapauksissa, joissa padon leveysvaatimuksia ei voida täyttää, suunnitteluratkaisuihin kuuluvat:
● Käytetään täysin avointa juotosmaskia, mutta se lisää oikosulkuriskin;
● Tyynyjen välistyksen säätäminen ≥0,4 mm:iin prosessiominaisuuksien koordinoimiseksi;
● Korvaaminen erittäin tarkalla mustetyypillä (kuten mattavihreällä juotosmaskilla) prosessikapasiteetin parantamiseksi;
Shenzhen Benlida Circuits Co., Ltd onvalmistanut piirilevyjä14 vuoden ajan. Laatu on meille aina etusijalla ja vaadimme tiukkaa laadunhallintaa. Juotosmaskipatojen osalta prosessi on hyvin hallittu ja etenee täällä Benlidassa. Tiukkaa prosessisuunnittelun tarkastusta ja valvontaa suoritetaan laadun varmistamiseksi ja virheiden estämiseksi. Jos tarvitset piirilevyjä, ota rohkeasti yhteyttä Shenzhen Benlida Circuits Co., Ltd.:hen. Olisi erittäin tervetullutta, jos voisit jakaa Gerber-tiedostot vaatimuksineen.
fi
WhatsApp