Äärimmäinen miniatyrisointi
Salamannopea signaalin eheys
Parannettu luotettavuus
Energiatehokkuus
Kustannusten optimointi
Valinnainen (valkoinen, musta jne.)
Keraamisia piirilevyjä käytetään laajalti elektronisissa järjestelmissä, jotka vaativat korkeaa luotettavuutta, lämpöstabiilisuutta ja pitkäaikaista suorituskykyä vaativissa olosuhteissa. Perinteiset FR-4-levyt eivät usein pysty täyttämään suuritehoisten piirien, korkeataajuisten RF-moduulien tai kompaktien, tiheiden rakenteiden sähköisiä, lämpö- ja rakennevaatimuksia. Keraamiset piirilevyt, mukaan lukien DBC-keraamiset levyt, alumiininitridi- (AlN) -substraatti-piirilevyt ja piikarbidi- (SiC) -piirilevyt, tarjoavat vakaan sähköisen suorituskyvyn, korkean lämmönjohtavuuden ja mekaanisen eheyden. Näitä alustoja käytetään monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien sähköautojen IGBT-moduulit, teollisuusinvertterit, 5G-tiedonsiirron RF-etupäämoduulit, akunhallintayksiköt, tarkkuuslaserjärjestelmät, ilmailu- ja avioniikka ja kriittiset ohjauselektroniikkalaitteet.
Keraamiset piirilevymateriaalit valitaan järjestelmän sähköisen kuormituksen, lämmönhallintatarpeiden ja ympäristöolosuhteiden perusteella. Alumiinioksidista (Al₂O₃) valmistettuja keraamisia levyjä käytetään laajalti teollisuuselektroniikassa, ja ne tarjoavat luotettavaa suorituskykyä, kypsää valmistusta ja kustannustehokkuutta. Alumiininitridistä (AlN) valmistetut alustalevyt edistävät korkeampaa lämmönjohtavuutta ja integrointitiheyttä, joten ne sopivat suuritehoisiin inverttereihin, kompakteihin tehomoduuleihin, lämpöherkkiin piireihin ja RF-keraamisiin levyihin. Piikarbidilevyjä (SiC) käytetään suurjännitejärjestelmissä, äärimmäisissä lämpötiloissa, ilmailu- ja avaruusmoduuleissa sekä erikoistuneissa teollisuussovelluksissa, joissa perinteiset materiaalit eivät pysty tarjoamaan riittävää lämpö- tai sähköistä vakautta. Oikea materiaalivalinta varmistaa, että keraaminen alusta säilyttää suorituskykynsä laajalla lämpötila-alueella ja jatkuvassa käytössä.
Valmistusmenetelmät määrittelevät edelleen keraamisten piirilevyratkaisujen suorituskykyä ja soveltuvuutta. Suoraan sidottua kuparia (DBC) sisältävää keraamista piirilevyä käytetään laajalti tehoelektroniikkamoduuleissa, suurvirtainverttereissä ja IGBT-levyissä, joissa paksut kuparikerrokset tarjoavat lämmönhallintaa ja luotettavaa sähköistä suorituskykyä. Suoraan pinnoitettua kuparia (DPC) käytetään hienoviivaisissa RF-keraamisissa piirilevyissä, kompakteissa korkeataajuuslevyissä ja tietoliikennemoduuleissa, joissa tarkkuus ja suuri piiritiheys ovat kriittisiä. Aktiivinen metallijuotos (AMB) tarjoaa vahvan sidoksen mekaaniselle tai lämpörasitukselle altistuville keraamisille alustoille, ja sitä käytetään yleisesti ilmailu- ja avaruuselektroniikassa, teollisuuslaserjärjestelmissä ja muissa erittäin luotettavissa sovelluksissa. Materiaalin ja valmistusprosessin yhdistelmä varmistaa vakaan toiminnan suuritehoisissa, korkeataajuisissa ja kompakteissa elektroniikkamalleissa.
1. Materiaalivaihtoehdot: Alumiinioksidi, alumiininitridi, piikarbidikeraamiset levyt, jotka on räätälöity tehoelektroniikkaan, RF-moduuleihin ja ilmailu- ja avaruussovelluksiin
2. Kuparin paksuus, piirikuvio ja monikerrosrakenteet, jotka on optimoitu suurtiheyksisiin, suuritehoisiin tai suurtaajuusmalleihin
3. Alustan mitat ja asettelut, jotka sopivat kompakteille moduuleille, teollisuusautomaatiolaitteille ja tarkkuuslaserjärjestelmille
4. Tukea prototyyppien valmistuksesta massatuotantoon auto-, ilmailu-, teollisuus- ja viestintäjärjestelmissä
Keraamisia piirilevyjä käytetään useilla teollisuudenaloilla, jotka vaativat tasaista suorituskykyä ja luotettavuutta. Tehoelektroniikassa niitä käytetään sähköautojen IGBT-moduuleissa, inverttereissä, akunhallintayksiköissä ja suuritehoisissa muuntimissa. RF- ja tietoliikennejärjestelmissä niitä käytetään RF-etupäätteiden moduuleissa, antenneissa ja korkeataajuuksisissa lähetyslevyissä. Teollisia sovelluksia ovat laserjärjestelmät, automaatio-ohjausyksiköt, robotiikka ja tarkkuusanturilaitteet. Ilmailu- ja puolustussovellukset luottavat keraamisiin piirilevyihin avioniikassa, tutkamoduuleissa, kriittisessä ohjauselektroniikassa ja korkean lämpötilan tai voimakkaan tärinän ympäristöissä. Keraaminen piirilevy varmistaa luotettavan lämmönhallintaa, pitkäaikaista rakenteellista eheyttä ja tasaista sähköistä suorituskykyä kaikissa näissä tilanteissa.
Oikean keraamisen piirilevyn valitseminen edellyttää sovellustyypin, piirin monimutkaisuuden, käyttöympäristön, odotetun käyttöiän ja valmistuksen toteutettavuuden arviointia. Oikein valitut alustat integroituvat saumattomasti järjestelmän suunnitteluun ja tarjoavat vakaan suorituskyvyn suurvirralla, suurjännitteellä tai suurtaajuuskäytössä säilyttäen samalla lämpövakauden ja rakenteellisen eheyden. Materiaalivalinnan, valmistusprosessin ja räätälöinnin yhdistelmä varmistaa, että keraamiset piirilevyratkaisut täyttävät sähköautomoduulien, teollisuusinvertterien, RF-tietoliikennekorttien, ilmailu- ja avaruuselektroniikan sekä muiden vaativien sovellusten tarkat vaatimukset.
| Käsitellä | Tärkeimmät ominaisuudet | Paras | Rajoitukset |
|---|---|---|---|
| DPC | Laserporatut 50 μm:n läpiviennit; Cu-suorapinnoitus; < 0,15 mm:n alustat | Korkean tarkkuuden radiotaajuus/ilmailu | Korkeammat kustannukset; vain laserleikkaus |
| DBC-koodi | 150–300 µm:n kuparikeramiikkakerros, joka on sulatettu yhteen; suuri tehonkesto | Sähköautojen tehonsäätimet, IGBTS | Rajoitettu hienoviivainen resoluutio |
| HTCC | Yli 1300 °C yhteispoltto; volframi-/molybdeenijäämiä | Ydin-/avaruusjärjestelmät | Erittäin korkeat kustannukset; materiaalin kutistuminen |
| Pitkäaikaishoidon osasto | 850 °C:n käsittely; integroidut passiivit | RF-suodattimet, LED-ryhmät | Alhaisempi lämmönjohtavuus |